試驗溫度：a.中性鹽霧試驗：試驗室：35℃±1℃，b.飽和空氣桶：47℃±1℃、酸性腐蝕試驗：試驗室：50℃±1℃，b.飽和空氣桶：63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等標準設定
參考標準
鹽霧試驗參考標準：GB/T 2423.17，IEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.11A-2009, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。

七、噴霧方式：
1. 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，絕無阻塞結晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標準。
2. 噴嘴：采用特玻璃噴嘴制成，可調(diào)整噴量之大小。
3. 噴霧量調(diào)式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時平均量）
4. 噴霧方式：連續(xù)式/間接式（可選）
5. 采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達ON.OFF切換，溫度精確，耗電量少。
（加熱管由高耐腐蝕加熱系統(tǒng)：鈦管制成）。
八、控制系統(tǒng)：
1. 試驗室溫度控制器0-99.9℃,液晶型雙數(shù)字無顯示具有P.I.D自動演算,控制誤差±0.3℃(YANGMING) 閩臺 1只
2. 壓力空氣桶溫度控制0-99.9℃,液晶型雙數(shù)字無顯示具有P.I.D自動演算, 控制誤差±0.3℃(YANGMING) 閩臺 1只
3. 試驗室加熱槽液體膨脹安全溫度控制1-120℃(意大利) 1只
4. 壓力空氣桶液體膨脹安全溫度控制1-120℃(意大利) 1只
5. 數(shù)字顯示時間控制0.1S-9999hr （閩臺安良） 1只
6. 積時器0-99999 hr(意大利) 1只
7. 繼電器(日本歐姆龍OMRON) 5只
8. 噴霧電磁閥(進口KSD) 1只
9. 除霧電磁閥 (進口KSD) 1只
10. 試驗室自動加水電磁閥 1只
11. 壓力桶自動加水電磁閥 1只
12. 板照光式押扣開關,可連續(xù)押扣20000次 1只
13. 加水系統(tǒng)：采用自動加水補充系統(tǒng)， 1只
14. 鹽霧密封水槽：采用自動加水方式 1只

腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。
鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。需要進行鹽霧試驗的產(chǎn)品主要是一些金屬產(chǎn)品，通過檢測來考察產(chǎn)品的抗腐蝕性。
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。
鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。需要進行鹽霧試驗的產(chǎn)品主要是一些金屬產(chǎn)品，通過檢測來考察產(chǎn)品的抗腐蝕性。

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